江苏沙钢集团位于长江之滨的新兴港口工业城市——张家港市。集团现拥有总资产908亿元，年产铁2230万吨、钢2720万吨、材2390万吨，是目前国内最大的电炉钢和优特钢生产基地和民营钢铁企业。企业先后荣获全国用户满意企业、中国质量服务信誉AAA级企业、中国诚信企业、国家创新型试点企业、国家级企业技术中心、江苏省重合同守信用企业、江苏省百强优秀民营企业、江苏省高新技术企业、江苏省循环经济建设示范单位等荣誉，“沙钢”商标还获得“中国驰名商标”。
　　理念创新，提高员工环境意识。沙钢始终牢固确立“节能减排是钢铁企业的立厂之本、发展之源”、“钢铁企业未来的竞争，集中于资源、能源的最低消耗和污染物的最低排放”等节能减排新理念，营造“节能减排人人有责”，“节能减排从我做起”的良好氛围，使节能减排成为每一个干部职工的自觉行动。
　　管理创新，将环保工作深入推进。“打造精品基地，建设绿色钢城”是沙钢一贯的追求。在保护环境过程中，公司完善各项环保管理制度，建立既有压力，又有动力的激励机制，不断加强环保基础管理工作。
　　坚持环保“三同时”制度。在新项目建设过程中，沙钢严格按环保要求，委托设计单位编制新建项目的环境影响报告书，提出污染防治措施，报请环保行政主管部门批准后，才开始设计施工。
　　抓好除尘设备的运行管理。目前，沙钢有各类除尘设备185台(套)，将除尘设备与主体设备一道纳入正常的检修管理，并明确职责。将环保设备管理落实到个人，实施定机定人制度，确保在用环保设备安全达标运行。
　　积极推行清洁生产技术。沙钢通过采取优化生产工艺，实施清洁生产等手段，最大限度地减少中间工序污染物的生成量，减轻了末端污染物的处理量。如焦化采用干熄焦技术，既节约新水消耗量，又减少有毒有害物质的排放；高炉采用进口低硫铁矿粉，降低了SO2的生成量；炼钢方面通过提高废钢质量，做好废钢前处理，采用剪切料，实施磁化技术，大幅度降低了废钢中的杂质和有害成分。
　　建设能源和环境指标在线监测系统。2006年，沙钢开始实施“国家发改委2006年第四批资源节约和环境保护项目”——沙钢能源管理中心改造工程，覆盖基础自动化、过程监控及管理三个层次，完成监测、控制、优化、故障诊断等功能，实现对供配电、给排水、动力等能源系统和环保的集中控制和在线监测。
　　以技术创新为支撑，实现废弃物排放量最小化。根据《钢铁产业发展政策》的总体要求，沙钢认真制订了环保、节能技改计划，共投资30多亿元，用于节能减排。一是搞好环保设备的技术改造，二是大力发展循环经济，打造绿色产业链。