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钢铁行业首创——敬业集团自主研发炼钢移动收尘

2018年04月23日作者:来源:中国环境网

  敬业集团高度重视环保,做到了原料入棚、粉灰入仓、运输入廊、铁水加盖、车身清洗、路面无尘,实现了制造绿色化、生产清洁化、建筑规范化、厂区园林化。敬业集团的许多环保做法在行业内领先,其中,敬业集团自主研发连铸大包浇铸位、炉后钢包热修大型移动收尘罩实现无尘生产,成为炼钢行业首创。

  连铸机大包浇铸涉及到回转台360°不间断的旋转交替使用浇钢位,此过程涉及到天车频繁上下吊运钢包作业,现场存在高温、钢包交替使用节奏快、现场空间狭小等问题,成为行业烟气治理的难点。为全力做好京津冀地区生态环境保护,敬业集团牢记习总书记嘱托,像保护眼睛一样保护生态环境,像对待生命一样对待生态环境,成立环保攻坚小组,大胆采用大中包浇铸区域安装移动收尘罩和增加除尘设施的方案,彻底攻克了此部位的所有难点,治理了钢包浇注过程中烟气的无组织排放,实现含尘量超低排放。同时,敬业集团还对连铸机自动火焰切割机改装点式除尘设施,既方便又实用,将烟气进行二次处理。

  (花园式厂区)

   

  据悉,敬业集团是以钢铁为主业,兼营钢材深加工、酒店、房地产、贸易、金融、医药、旅游的大型集团公司,为做好环保工作,以同行业最好能耗指标为目标,投资超50亿元,采用国内外先进工艺,对烧结、炼铁、炼钢等工序进行脱硫、除尘、全封闭等系列环保设施升级改造,使二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放量均低于国家特别排放限值,被评为“工业旅游示范企业”、“十一五优秀节能单位”,2017年敬业集团入选国家工信部2017年第一批绿色工厂。

  (生产车间一角)

   

  (铁水罐运输加盖密封)

   

  (所有料场全封闭)

   

  (花园式工厂)

 


编辑:宋阳

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