上海外高桥发电有限责任公司每年为社会提供数十亿千瓦时电力，一度曾年耗原煤300万吨，产生污染物包括粉煤灰约30万吨、二氧化硫约两万吨、氮氧化物约1万吨和工业废水约20万吨。如今，在经过一系列节能减排举措后，这家公司供电煤耗率逐年下降，每年的烟尘排放总量已不足2000吨，粉煤灰综合利用率达100％，二氧化硫累计已减排超过1.5万吨，氮氧化物减排已经找到有效途径。
优化运行依靠科技全面节能
上海外高桥发电有限责任公司4台机组都安装了运行优化系统，使全厂发电设备始终处于高效运行状态，10年累计节约标煤14万吨。据了解，优化运行方面采取的措施还包括循环水泵运行优化调整、锅炉水泵运行方式调整、合理调整低符合运行时辅机运行方式，以及机组起停过程中合理减少电泵运行时间等。
其次，外高桥发电公司利用节能新技术，实施节能改造。现已经完成3台机组凝泵变频改造，另外还进行了电除尘器供电方式改造、空气预热器三向密封节能改造、主蒸汽疏水、高低加疏水系统改造等。公司还计划采用汽轮机新的设计和制造技术，于2008年、2009年实施1号、2号机组汽轮机通流部分改造。预计每台机组改造后比改造前降低煤耗5.45克/千瓦时，将在“十一五”规划实现供电煤耗降至330克/千瓦时。
此外，公司向邻近的上海外高桥保税区、高东工业园区内数百家中外企业实现集中供热，提高能源综合利用。
据统计，2007年外高桥发电公司发电量完成74.52亿千瓦时，发电厂用电率同比下降0.12％，减少标煤消耗约3000吨。
改造设备治理烟气初见成效
外高桥发电公司1号、2号机组的脱硫装置在投入运行后，烟气排放连续监测数据接入市环保局网站接受监督。2007年，两台机组脱硫装置投运率达到97.3％，共脱硫9000吨。3号机组脱硫装置通过168小时试运行，4号机组脱硫装置正在加紧建设中，计划今年3月通过168小时试运行，届时公司将成为上海首家全烟气脱硫的大型电厂。
另据了解，燃煤电站氮氧化物排放控制技术已于2005年在3号机组上实施。300MW燃煤电站智能化复合式空气分段低氮氧化物燃烧技术，目标是将氮氧化物排放控制在450mg/Nm3以下。外高桥发电公司还对电除尘高压柜控制系统进行了改造，使除尘效率达到了99.5％，出口浓度小于100mg/Nm3。石灰石石膏——湿法脱硫装置投运后将进一步减少烟尘排放，到2008年全部脱硫装置投运后，出口浓度能达到小于50mg/Nm3的优异烟尘排放标准。
