从一个设备陈旧、产能低、污染重的老企业,发展成山东电网末端重要的电源支撑点和青岛市最大的热力生产基地,华电青岛发电有限公司发展过程中到底有哪些经验值得借鉴?日前,记者随全国人大环境与资源保护委员会中华环保世纪行采访团来到山东青岛,进一步了解了这个厂走新兴工业化道路的情况。
亮点一:以脱硫为突破口,成为北方海水脱硫第一家
青岛发电公司现有两台30万千瓦发电机组和两台30万千瓦热电联产机组,每年耗煤300余万吨。2006年公司投资6.2亿元,对所有4台30万千瓦机组安装并投运了海水脱硫设施,实现了30万千瓦机组海水脱硫设备“一年四投”的目标,成为我国北方第一家采用海水脱硫工艺的企业。
在采访中,华电青岛发电有限公司总经理王文琦告诉记者,海水脱硫的原理是利用海水的天然碱性吸收烟气中的二氧化硫,达到净化烟气的目的,脱硫效率达90%以上,烟气二氧化硫排放浓度小于400毫克/标准立方米,符合国家排放标准。吸收二氧化硫的酸性海水经过曝气氧化处理,实现达标排放。2007年,公司脱硫投入率达到99%以上,全年二氧化硫减排1.8万吨,提前完成“十一五”二氧化硫削减目标,对北方沿海电厂利用海水脱硫技术的应用起到良好的示范作用。
在青岛市政府的推动下,青岛发电公司还联合青岛市碱业公司启动了脱硫海水综合治理白泥项目。项目实施后既可以每年消化青岛碱业公司产生的废弃物白泥6万余吨,又可以大力减少公司脱硫能耗,从而达到白泥与二氧化硫双向治理的目的,实现两个企业在污染物减排上的双赢。
亮点二:打造粉煤灰再利用的区域循环经济链
青岛发电公司产生的主要固体废物为灰渣,每年产生近100万吨。以往灰渣是通过输灰管线送入灰场储存,耗费了大量的电能和水资源。近年来,青岛发电公司从发展循环经济入手,对锅炉燃烧后产生的灰渣等废弃物进行深层次挖掘,着力打造以发电、供热、废弃物再利用为一体的区域循环经济链。
公司先后投资3400万元建成了干灰处理系统和粉煤灰分选设备,把发电过程中产生的粉煤灰加工成不同规格的“商品灰”,既可用作水泥添加剂,又可直接应用于市政工程。还把粉煤灰作为下一个生产环节的原材料进行加工,安装了年生产能力达10万立方米的加气混凝土砌块生产线,将粉煤灰综合利用向多种类、多层次发展,形成企业内部资源互补互用。
在公司2006年二期扩建后,灰渣产生量大增。为此,公司投资5000多万元组建了以粉煤灰和青岛海晶化工生产中产生的固体废物“电石泥”为主要原材料的华电青岛新型建材公司,建设了年设计产能为1亿块承重砖和20万立方米加气混凝土砖的生产线,形成了“煤炭——粉煤灰——粉煤灰制品”的循环经济链,生产的加气砌块、承重砖不仅弥补了青岛地区建筑材料的空白,减少了黄土烧砖对土地的破坏和废弃物的排放量,净化了环境,而且拓展了企业的发展空间,每年可消化25万吨粉煤灰、4万多吨“电石泥”,实现了新建机组粉煤灰“零排放”的目标。据统计,公司2007年利用粉煤灰78.9万吨,粉煤灰综合利用率达到95%,形成循环经济和环保产业中新的亮点。
亮点三:“三管齐下”,彰显水资源综合利用力度
青岛是一个严重缺水的城市,作为青岛市的耗水大户,华电青岛发电公司高度重视节约水资源,采取废水综合利用、中水回用、海水淡化等措施,“三管齐下”抓好节水工作,取得了显著成效。
公司在2003年针对企业每天排放生活污水500吨、工业废水1500吨等实际情况,投资1280万元建设了废水改造及综合利用工程,采取集中与分散相结合的方式,把现有工业废水、生活污水、燃料废水进行生化、气浮、隔油、混凝、反渗透、脱盐等多级处理,回收后重复利用。他们根据各种废水、污水的水质特点,按照“统筹考虑、梯次处理、梯次利用”的原则,分别作为绿化用水、部分设备的冷却水以及中水回收利用,使废水处理回收利用率达到100%,每年可节约淡水50余万吨,减排化学需氧量34吨,还可以节约酸碱费用250万元。
为节约淡水资源,满足青岛市的工业用水和居民生活用水,青岛发电公司从一期扩建工程开始,利用濒临大海的优势,积极开发海水资源的深层次利用,开辟循环经济和节能减排的新途径。把取之不尽的海水资源作为凝汽器、转机等设备的工业循环冷却水,年利用海水近5亿立方米。2006年,公司建设安装了第一套120吨/小时的海水淡化工程,每年可替代淡水80余万吨。目前,第二套海水淡化设施于今年11月建成投产。
青岛发电公司不仅实现了公司院内废水的“零排放”,又积极应用社会中水,帮助社会实现废水减排。公司利用靠近海泊河污水处理厂的优势,投资1000万元,建设安装了120吨/小时中水回用处理装置,把城市中水引入厂内,通过生物曝气、超滤等处理工艺,将中水深度处理后用于生产辅助用水,不仅每年为公司节约新鲜用水80万吨,还帮助社会每年减排氨氮64吨。
亮点四:发展热电联产和集中供热,承担区域节能减排重任
公司坚持“热电联产、二元推进”的企业发展战略,由单一发电的企业发展成为发电、供热两种主导产品的企业。2005~2006年投资25亿元扩建了两台30万千瓦热电联产机组,与之配套的热网工程竣工后可具备1100多万平方米的供暖能力。对1号、2号两台纯凝机组进行供热改造,改造完成后可对市区增加供热能力600吨/小时。集中供热不仅提高了青岛市区的热化率,替代小供热锅炉,还有利于粉尘和二氧化硫的集中治理,承担了供热区域节能减排的重任,减少了污染物排放总量,改善了市区大气质量。
当记者问到公司下一步工作打算时,王文琦胸有成竹地说:“当然是发展循环经济,做好污染治理和节能减排工作,这是坚持科学发展、促进社会和谐的重大举措,也是国有企业应尽的责任和义务。”
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